1、主轴在开机前将电动主轴连接到油管上,安装时不得将水管和油管连接错。主轴的左右两侧为水管,中间为油管(数控钻铣机床主轴为润滑脂润滑,不建议采用上述方法)。 2、在使用电主轴时,应先连接油雾管点,并清洗管端接头,防止污垢进入轴承内,使轴承烧毁。操作时应看电主轴前端部稍有油雾泄出后,才能启动电主轴,油雾润滑建议采用5号主轴油调节,进油管为20-30滴/分,经常查看不能断油,否则会造成主轴损坏。 3、在操作过程中,主轴在关闭油雾前*停止转动,以延长使用寿命,并说明启动不宜太频繁。 4、在使用电主轴之前,检查砂轮连杆是否同轴。如果不同轴超过0.03mm,则应还砂轮接杆。否则既损坏电主轴,磨削也做不好。确保设备完全断电。 使用合适的工具,拆下主轴。 标记和记录每个部件的位置,以确保重新组装的准确性。浙江跑合机厂家
主轴跑合台配置及技术参数1、XHPH08控制及测量系统IPC4041工业级电脑17寸LCD触摸屏显示器WindowsXP操作系统三菱FX3U-64MTPLCFX3U-4AD-PT温度模块2、XHPH08相关技术参数同时跑合主轴数:8只(可选2/4/6/)主轴跑合驱动电机:3KW伺服电机跑合台支承距离范围:50-650mm驱动电机最高转速:6000rpm可支承主轴直径范围:Φ50-Φ250mm温度检测传感器型号:PT100(温度分辨率0.1℃)可监测温度变化范围:0-150℃主轴驱动最高转速:24000(主轴驱动直径为Φ38)监测结果打印格式:PDF或纸质广西造纸机械跑合机由于电主轴电机装在主轴单元壳体内,所以主轴电机不能直接采用风扇散热,自然散热条件也比较差。
当机械手将使用过的刀具连同刀夹取出后,主轴后端的液压缸活塞中心孔通入压缩空气,经垫圈22的径向孔进入主轴前端弹簧夹头2内,将夹头内的脏物或铁屑吹掉,从而保证弹赞夹头与刀夹接触面的清洁。3、主轴准停装置。主轴11前端装有定位块29,刀夹1插入时,其上的缺口必须与定位块29对准,使定位块正好与刀夹1的缺口相接合,以在切削加工时传递转矩。当机械手抓取刀具及刀夹1时,刀夹1的缺口位置就在机械手中固定,这就要求主轴11上的定位块29每次必须停止在一个相对固定的位置上,这样才能顺利地实现刀具的安装。凸轮27和凸轮28是供主轴准停用的凸轮。
从主体上看,加工中心主要由以下几大部分组成:1.基础部件基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷,还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件,必须有足够的刚度,通常这三大部件都是铸造而成。2.主轴部件主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件,它的起动、停止、变速;变向等动作均由数控系统控制;主轴的旋转精度和定位准确性,是影响加工中心加工精度的重要因素。3.数控系统加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成,它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统,其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算,获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。在维修前,必须准确地确定主轴的故障状况。
由于轴承内有高速油脂,在运输过程中或长时间不使用,油脂状态会改变,通过磨合使油脂纤维沿轴承运转方向顺序排列,可以降低发热,并使轴承得到较好的润滑,从而使主轴电机正常运转。如果不磨合直接高速启动,由于润滑条件不好,就会产生噪音、刺耳的尖叫声、发热等现象,甚至会损伤轴承,降低使用寿命。当电机、维修后的电机开始使用时,或电机使用中出现扎刀的问题时或停机两天以上的时间重新使用时,必须进行磨合工作!主轴磨合基本程序主轴电机的磨合实际是非常讲究的,下面是一套主轴电机磨合的基本程序:在主轴尾端安装有一用于装卡的压力缸,该压力缸通过安装在空心主轴中的拉杆控制安装在主轴前端的装卡装置。吉林销售跑合机
3. 定期对设备进行清洗,保持设备清洁,使其延长使用寿命。浙江跑合机厂家
轮对轴承跑合试验台是车辆段与综合基地检修主厂房转向架检测间内的配套设备,该试验台适用于地铁车辆轮对驱动单元(车轮、车轴、轴箱和齿轮箱)空转例行磨合试验,一次对一个轮对进行空转磨合试验,可对轮对轴箱轴承、齿轮箱齿轮磨合,也可以检测轴箱轴承、驱动轴承的冲击频振、温升以判断轴承本身和安装是否正常。同时也用于地铁各型车辆轮对齿轮箱内部清洗作业。2.主要功能1)设备的电气控制系统采用先进可靠的计算机系统作为,设备可通过计算机对跑合试验工祝进行设定,试验工作可由1-2名操作人员完成。2)系统采用变频技术使启动、制动平稳可靠。浙江跑合机厂家